螺紋鋼

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螺紋鋼其牌號由HRB和牌號的屈服點小值構成.H,R,B分別為熱軋(Hotrolled),帶肋(Ribbed),鋼筋(Bars)三個詞的英文字母.熱軋帶肋鋼筋分為HRB335(老牌號為20MnSi),HRB400(老牌號20MnSiV,20MnSiNb,20Mnti),HRB500三個牌號.
主要用途:廣泛用于房屋,橋梁,道路等土建工程建設.
主要產地:螺紋鋼的生產廠家在我國主要分布在華北和東北,華北地區(qū)如首鋼,唐鋼,宣鋼,承鋼等,東北地區(qū)如西林,北臺,撫鋼等,這兩個地區(qū)約占螺紋鋼總產量50%以上.
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋,通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋.螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材,主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架.在使用中要求有的機械強度,彎曲變形性能及工藝焊接性能.生產螺紋鋼的原料鋼坯為經熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼,成品鋼筋為熱軋成形,正火或熱軋狀態(tài)交貨.
規(guī)格及外觀質量
(1)規(guī)格:螺紋鋼的規(guī)格要求應在進出口貿易合同中列明.一般應包括標準的牌號(種類代號 ),鋼筋的公稱直徑,公稱重量(質量),規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項.我國標準推薦公稱直徑為8,10,12,16,20,40mm的螺紋鋼系列.供貨長度分定尺和倍尺二種.我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m.
(2)外觀質量:①表面質量.有關標準中對螺紋鋼的表面質量作了規(guī)定,要求端頭應切得平直,表面不得有裂縫,結疤和折迭,不得存在使用上的缺陷等；②外形尺寸偏差允許值.螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規(guī)定.如我國標準規(guī)定,直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.6%.
螺紋鋼的生產工藝
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋,亦稱帶肋鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋.橫肋的外形為螺旋形,人字形,月牙形3種.用公稱直徑的毫米數表示.帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑.鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦采用的直徑為8,12,16,20,25,32,40毫米.帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力.帶肋鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能好地承受外力的作用.帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構,特別是大型,重型,輕型薄壁和高層建筑結構.
螺紋鋼是由小型軋機生產的,小型軋機的主要類型分為:連續(xù)式,半連續(xù)式和橫列式.目前世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機居多.當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機.
連續(xù)小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸.軋制線多為平-立交替布置,實現全線無扭轉軋制.根據不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18,20,22,24架的小型軋機,18架為主流.目前,棒材軋制多采用步進式加熱爐,高壓水除鱗,低溫軋制,無頭軋制等新工藝,粗軋,中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機主要是提和速度(高18m/s).產品規(guī)格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的.生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼,低合金鋼；高軋制速度為18m/s.其生產工藝流程如下:
步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床 →冷剪 →自動計數裝置 →打捆機 →卸料臺架
有關注意事項
螺紋鋼筋的成品質量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化,爐號和批號是抽樣檢驗的基礎.因此收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標記,出口企業(yè)和外貿部門也要按標準要求分清批次,爐號并提供質量證明書.
螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨,存放時要注意,銹蝕對螺紋鋼的性能將產生不良影響.