高頻焊接鋼管的技術(shù)要求與質(zhì)量檢驗(yàn)
根據(jù)GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,
焊接鋼管的公稱直徑為6~150mm,公稱壁厚為2.0~6.0mm,
焊接鋼管的長度通常為4~10米,可按定尺或倍尺長度出廠.鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊,裂縫,分層,搭焊等缺陷存在.鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道,刮傷,焊縫錯(cuò)位,和結(jié)疤等輕微缺陷存在.允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在.
焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求.鋼管應(yīng)能承受的內(nèi)壓力,時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無滲漏.允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn).渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的運(yùn)動(dòng)對焊縫進(jìn)行的掃查,探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的. 是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管.
焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管.20世紀(jì)30年代以來,隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的代替了無縫鋼管.焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管.直縫焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快.螺旋
焊接鋼管的強(qiáng)度一般比
直縫焊接鋼管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的
焊接鋼管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊接鋼管.但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低.
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