螺旋
焊接鋼管在埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔.熱裂紋.和咬邊等.
1.氣泡.氣泡多發(fā)生在焊道,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部,所以,這種缺陷的措施是首先焊絲和焊縫的銹.油.水分及濕氣等物質,其次是很好地烘干焊劑除去濕氣.此外,加大電流.降低焊接速度.減慢熔化金屬的凝固速度也是很的.
2.硫裂(硫引起的裂紋).焊接硫偏析帶的板材(特別是軟沸騰鋼)時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋.其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣.所以,為防止這情況產(chǎn)生,使用含硫偏析帶少的半鋼或鋼還明效的.其次,焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很的.
3.熱裂紋.在埋弧焊接中,焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋,特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋.為這種裂紋,通常在起弧和熄弧處裝有墊板,并在板卷對焊接結束時,可將螺旋焊管逆轉而將焊進疊焊.熱裂紋在焊縫應力很大的時候,或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時候容易產(chǎn)生.
4.焊渣的卷入.卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣.
5.焊透度不佳.內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠,有時未焊透.這種情況叫做焊透度不足.
6.咬邊.咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽.咬邊是在焊速.電流.電壓等條件不適當?shù)那闆r下產(chǎn)生的.其中
焊接速度太高要比電流不適合容易引起咬邊缺陷.
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